Изолированный бумажный стаканчик с двойными стенками на 10 унций Ø90

Основные этапы производства:

1. Пленочное покрытие:Первым делом нужно покрыть крафт-бумагу пленкой. Профессиональная машина равномерно наносит на поверхность бумаги полиэтиленовую пленку пищевого-класса, делая ее водонепроницаемой и-непроницаемой-. Это основа, позволяющая бумажному стаканчику удерживать жидкости.

2. Печать:После пленочного покрытия бумага поступает в процесс печати. Пищевые чернила-используются для печати на бумаге логотипов брендов, узоров или инструкций по использованию, что придает бумажному стаканчику индивидуальный вид. Между тем, чернила безопасны и соответствуют стандартам контакта с пищевыми продуктами.

3. Высечка:Отпечатанная бумага отправляется на высекальную-машину, которая точно вырезает из нее развернутую форму бумажного стаканчика, отделяя каждый отдельный компонент стаканчика и подготавливая его к следующему этапу формования.

4. Формирование:Вырезанные-компоненты бумаги подаются в формовочное оборудование. Благодаря таким процессам, как складывание и склеивание, плоская бумага преобразуется в структуру корпуса бумажного стаканчика, и теперь основная форма стаканчика полностью сформирована.

5. Пакет:Сформированные бумажные стаканчики сортируются и равномерно упаковываются. Они разделены на различные упаковочные единицы в соответствии со спецификациями, что облегчает последующее хранение и транспортировку, а также предотвращает повреждения при транспортировке.

6. Склад:Упакованные бумажные стаканчики отправляются на стандартизированный склад для централизованного управления. Складское помещение поддерживается сухим и вентилируемым, чтобы качество бумажных стаканчиков оставалось стабильным во время хранения.

7. Доставка товаров:Наконец, согласно заказам клиентов, бумажные стаканчики со склада доставляются в назначенное место логистическими транспортными средствами, завершая весь процесс производства и доставки.